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圆形西安气浮机采用圆形立式池体构造，池体采用碳钢防腐或玻璃钢材质，整体受力均匀，相比同处理量的方形西安气浮机，占地面积减少 25％ 左右。池体采用中心进水、西安周边出水的构造，中心设置布水筒，污水从布水筒底部均匀进入池体，沿径向平稳向周边流动，避免出现短流；池体顶部设置旋转式刮渣机，采用中心驱动结构，刮渣臂随中心轴旋转，刮板将液面的浮渣刮入池体周边的环形集渣槽，集渣槽设置多个排渣口，可快速排出浮渣。池体底部设置锥形泥斗，坡度 55°，沉积的污泥可通过重力自动排出，无需人工清淤；周边设置环形集水槽，通过穿孔板均匀收集清水，确保出水稳定。
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DAF 西安气浮机的回流系统构造采用闭式循环设计，回流水从西安气浮池的清水区取出，通过回流水泵送入溶气罐，避免原水中的杂质进入溶气系统，造成释放器堵塞。回流管路采用 304 不锈钢材质，管路设置压力传感器、西安流量调节阀、西安附近止回阀，可实时监控回流水的压力与流量，调整回流比；回流水泵采用变频控制，可根据进水水量、西安本地水质调整回流流量，稳定溶气罐内的压力，避免能源浪费。溶气罐的出水端设置稳压罐，减少溶气水的压力波动，确保释放器释放的气泡均匀稳定；回流管路设置多个排气阀，避免管路内积气导致水泵气蚀，影响溶气效果。
DAF 西安气浮机（加压溶气西安气浮机）的分离区构造经过专项优化，池体采用矩形结构，长宽比控制在 3:1-4:1，有效水深 2.5-3m，避免水深过浅导致气泡上浮过快，或过深导致池体占地面积增加。分离区前端设置溶气水混合室，内部安装静态混合器，让溶气水与经过絮凝的原水充分均匀混合，确保絮体与微气泡充分接触；分离区后端设置穿孔集水管，集水管的开孔孔径与间距经过水力计算，确保整个池体断面的集水均匀，不会出现局部流速过快的情况。部分大处理量的 DAF 西安气浮机，分离区加装蜂窝斜管组件，斜管管径 50mm，倾角 60°，进一步提升固液分离效率，减少池体容积。
高效西安气浮机的核心构造优化集中在溶气系统与分离区，溶气罐采用卧式承压设计，内部填充高效多孔填料，比普通空罐溶气效率提升 22％ 左右，罐内设置布水布气双螺旋装置，让空气与回流水充分混合，避免出现气水分离的情况。分离区增设上下两层斜管导流组件，水流沿斜管平稳上升，减少短流和紊流现象，提升固液分离效率；反应区采用三级折流式结构，每一级反应室都设置可调式导流板，可根据进水水质调整絮凝反应的停留时间，让药剂与污水充分混合形成密实絮体。设备整体采用模块化拼接构造，可根据处理量灵活增减模块，无需重新定制设备主体。
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